提高螺旋螺紋管式換熱器換熱效率的方法

點擊次數:   更新时间:18/09/10 13:54:09     来源:www.zbhzln.com關閉分    享:
  衆所周知,在單位時間內螺旋螺紋管式換熱器做的功越多,效率越高。換熱效率也是企業在購買該産品時參考的重要指標,效率越高爲企業帶來的收益也就越大。爲了讓自己的産品能夠較好銷售,廠家就需要掌握一些提高換熱器換熱效率的方法。
  1、提高對數平均溫差
  螺旋螺紋管式換熱器流型有逆流、順流和混合流型(既有逆流又有順流)。在相同工況下,逆流時對數平均溫差大,順流時小,混合流型介于二者之問。提高換熱器對數平均溫差的方法爲盡可能采用逆流或接近逆流的混合流型,盡可能提高熱側流體的溫度,降低冷側流體的溫度。
  2、進出口管位置的確定
  對于單流程布置的螺旋螺紋管式換熱器,爲檢修方便,流體進出口管應盡可能布置在換熱器固定端板一側。介質的溫差越大,流體的自然對流越強,形成的滯留帶的影響越明顯,因此介質進出口位置應按熱流體上進下出,冷流體下進上出布置,以減小滯留帶的影響,提高傳熱效率。
  3、提高板片的表面傳熱系數
  由于螺旋螺紋管式換熱器的波紋能使流體在較小的流速下産生湍流(雷諾數一150時),因此能獲得較高的表面傳熱系數,表面傳熱系數與板片波紋的幾何結構以及介質的流動狀態有關。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。經過多年的研究和實驗發現,波紋斷面形狀爲三角形(正弦形表面傳熱系數大,壓力降較小,受壓時應力分布均勻,但加工困難的人字形板片具有較高的表面傳熱系數,且波紋的夾角越大,板間流道內介質流速越高,表面傳熱系數越大。
  4、減小汙垢層熱阻
  減小換熱器的汙垢層熱阻的關鍵是防止板片結垢。板片結垢厚度爲1mm時,傳熱系數降低約10%。因此,需要注意監測換熱器冷熱兩側的水質,防止板片結垢,並防止水中雜物附著在板片上。有些供熱單位爲防止盜水及鋼件腐蝕,在供熱介質中添加藥劑,因此需要注意水質和黏性藥劑引起雜物沾汙換熱器板片。如果水中有黏性雜物,應采用專用過濾器進行處理。選用藥劑時,宜選擇無黏性的藥劑。
  5、選用熱導率高的板片
  板片材質可選擇奧氏體不鏽鋼、钛合金、銅合金等。不鏽鋼的導熱性能好,熱導率約14、4W,強度高,沖壓性能好,不易被氧化,價格比钛合金和銅合金低,供熱工程中使用多,但其耐氯離子腐蝕的能力差。
  6、減小板片厚度
  板片的設計厚度與其耐腐蝕性能無關,與換熱器的承壓能力有關。板片加厚,能提高換熱器的承壓能力。采用人字形板片組合時,相鄰板片互相倒置,波紋相互接觸,形成了密度大、分布均勻的支點,板片角孑L及邊緣密封結構已逐步完善,使換熱器具有很好的承壓能力。國産可拆式螺旋螺紋管式換熱器大承壓能力已達到了2、5MPa。板片厚度對傳熱系數影響很大,厚度減小0、1mm,對稱型螺旋螺紋管式換熱器的總傳熱系數約增加600W,非對稱型約增加500W。在滿足換熱器承壓能力的前提下,應盡量選用較小的板片厚度。
  要想提高螺旋螺紋管式換熱器換熱效率除了廠家在選用材料、改進做工以及産品設計等方面作出改進外,企業在實際的操作中做好清理工作也是必不可少的。

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